2023-08-11
Solarpanels Komposition und Funktion
Gegenwärtig sind kristalline Siliziummaterialien (einschließlich polykristalliner Silizium und monokristallines Silizium) die wichtigsten Photovoltaikmaterialien mit einem Marktanteil von mehr als 90%und werden in Zukunft immer noch das Mainstream -Material von Solarzellen für einen langen Zeitraum in der Zukunft sein.
Die Produktionstechnologie von Polysilicon -Materialien liegt seit langem in den Händen von 10 Fabriken von 7 Unternehmen in 3 Ländern, darunter die USA, Japan und Deutschland und bildeten eine Situation von Technologieblockade und Marktmonopol.
Die Nachfrage nach Polysilicon stammt hauptsächlich von Halbleitern und Solarzellen. Nach unterschiedlichen Reinheitsanforderungen ist es in die elektronische Note und Solarqualität unterteilt. Unter ihnen macht Polysilicium in elektronischem Qualität etwa 55%und Polysilicon in solarer Qualität 45%aus.
Mit der raschen Entwicklung der Photovoltaikindustrie ist die Wachstumsrate des polysiliconischen Bedarfs nach Solarzellen höher als die des Halbleiterpolysiliciums. Es wird erwartet, dass die Nachfrage nach Solarpolysilicium bis 2008 die des polysilicon elektronischen Grades überschreiten wird.
Im Jahr 1994 betrug der Gesamtausgang von Solarzellen in der Welt nur 69 MW, aber 2004 lag es nahe 1200 MW, ein Anstieg von 17 -mal in nur 10 Jahren. Experten gehen davon aus, dass die Solar -Photovoltaikindustrie die Kernkraft übertreffen wird, um in der ersten Hälfte des 21. Jahrhunderts zu einer der wichtigsten grundlegenden Energiequellen zu werden.
Die Zusammensetzung derSolarpanelund die Funktionen jedes Teils:
.
1. Die Lichtübertragung muss hoch sein (im Allgemeinen über 91%); 2. Ultra-weiße temperierte Behandlung.
. Die Qualität des transparenten EVA -Materials wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Komponente aus. EVA, das der Luft ausgesetzt ist, ist anfällig für Alterung und Vergilbung, was die Lichtübertragung der Komponente beeinflusst. Neben der Qualität der EVA selbst ist auch der Laminierungsprozess des Modulherstellers sehr einflussreich. Zum Beispiel liegt der Grad der EVA -Bindung nicht dem Standard, und die Bindungsfestigkeit zwischen EVA und Temperaturglas und der Backplane reicht nicht aus, was dazu führt, dass EVA -Frühalter die Lebensdauer der Komponenten beeinflusst.
(3) Zellen: Die Hauptfunktion besteht darin, Elektrizität zu erzeugen. Der Mainstream des Stromerzeugungsmarktes sind kristalline Silizium-Solarzellen und Dünnfilm-Solarzellen, die beide ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.
Kristalline Silizium -Solarzellen haben relativ geringe Gerätekosten, aber hohe Verbrauchskosten und Batteriekosten, aber auch eine hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz. Daher ist es eher geeignet, Strom im Freien im Freien zu erzeugen.
Dünnfilm-Solarzellen haben relativ hohe Ausrüstungskosten, aber niedrige Verbrauchs- und Batteriekosten, aber die photoelektrische Umwandlungseffizienz beträgt mehr als die Hälfte der von kristallinen Siliziumzellen, aber der schwache Lichteffekt ist sehr gut und kann auch unter normalen Lichtern Elektrizität erzeugen, wie z. B. Rechnungszellen auf Solarzellen.
(4) Backplane: Funktion, Versiegelung, Isolierung, wasserdicht. Im Allgemeinen müssen Materialien wie TPT und TPE gegen Altern resistent sein. Die meisten Komponentenhersteller haben eine Garantie von 25 Jahren. Temperiertes Glas und Aluminiumlegierung sind im Allgemeinen kein Problem. Der Schlüssel ist, ob das Backplane- und Kieselgel den Anforderungen erfüllen kann.
(5) Aluminiumlegierung: Schützen Sie das Laminat und spielen Sie eine bestimmte Rolle bei der Versiegelung und Unterstützung.
(6) Anschlussbox: Schützen Sie das gesamte Stromerzeugungssystem und fungieren als aktuelle Übertragungsstation. Wenn die Komponente kurzbeugend ist, trennen Sie die Verbindungskasten automatisch die Kurzschlussbatterie, um das Ausbrennen des gesamten Systems zu verhindern. Das kritischste in der Anschlussbox ist die Auswahl der Dioden. Verschiedene Arten von Batteriescheiben haben unterschiedliche entsprechende Dioden.
. Und die Kosten sind sehr niedrig.
Gegenwärtig sind kristalline Siliziummaterialien (einschließlich polykristalliner Silizium und monokristallines Silizium) die wichtigsten Photovoltaikmaterialien mit einem Marktanteil von mehr als 90%und werden in Zukunft immer noch das Mainstream -Material von Solarzellen für einen langen Zeitraum in der Zukunft sein.
Die Produktionstechnologie von Polysilicon -Materialien liegt seit langem in den Händen von 10 Fabriken von 7 Unternehmen in 3 Ländern, darunter die USA, Japan und Deutschland und bildeten eine Situation von Technologieblockade und Marktmonopol.
Die Nachfrage nach Polysilicon stammt hauptsächlich von Halbleitern und Solarzellen. Nach unterschiedlichen Reinheitsanforderungen ist es in die elektronische Note und Solarqualität unterteilt. Unter ihnen macht Polysilicium in elektronischem Qualität etwa 55%und Polysilicon in solarer Qualität 45%aus.
Mit der raschen Entwicklung der Photovoltaikindustrie ist die Wachstumsrate des polysiliconischen Bedarfs nach Solarzellen höher als die des Halbleiterpolysiliciums. Es wird erwartet, dass die Nachfrage nach Solarpolysilicium bis 2008 die des polysilicon elektronischen Grades überschreiten wird.
Im Jahr 1994 betrug der Gesamtausgang von Solarzellen in der Welt nur 69 MW, aber 2004 lag es nahe 1200 MW, ein Anstieg von 17 -mal in nur 10 Jahren. Experten gehen davon aus, dass die Solar -Photovoltaikindustrie die Kernkraft übertreffen wird, um in der ersten Hälfte des 21. Jahrhunderts zu einer der wichtigsten grundlegenden Energiequellen zu werden.
Die Zusammensetzung derSolarpanelund die Funktionen jedes Teils:
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1. Die Lichtübertragung muss hoch sein (im Allgemeinen über 91%); 2. Ultra-weiße temperierte Behandlung.
. Die Qualität des transparenten EVA -Materials wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Komponente aus. EVA, das der Luft ausgesetzt ist, ist anfällig für Alterung und Vergilbung, was die Lichtübertragung der Komponente beeinflusst. Neben der Qualität der EVA selbst ist auch der Laminierungsprozess des Modulherstellers sehr einflussreich. Zum Beispiel liegt der Grad der EVA -Bindung nicht dem Standard, und die Bindungsfestigkeit zwischen EVA und Temperaturglas und der Backplane reicht nicht aus, was dazu führt, dass EVA -Frühalter die Lebensdauer der Komponenten beeinflusst.
(3) Zellen: Die Hauptfunktion besteht darin, Elektrizität zu erzeugen. Der Mainstream des Stromerzeugungsmarktes sind kristalline Silizium-Solarzellen und Dünnfilm-Solarzellen, die beide ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.
Kristalline Silizium -Solarzellen haben relativ geringe Gerätekosten, aber hohe Verbrauchskosten und Batteriekosten, aber auch eine hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz. Daher ist es eher geeignet, Strom im Freien im Freien zu erzeugen.
Dünnfilm-Solarzellen haben relativ hohe Ausrüstungskosten, aber niedrige Verbrauchs- und Batteriekosten, aber die photoelektrische Umwandlungseffizienz beträgt mehr als die Hälfte der von kristallinen Siliziumzellen, aber der schwache Lichteffekt ist sehr gut und kann auch unter normalen Lichtern Elektrizität erzeugen, wie z. B. Rechnungszellen auf Solarzellen.
(4) Backplane: Funktion, Versiegelung, Isolierung, wasserdicht. Im Allgemeinen müssen Materialien wie TPT und TPE gegen Altern resistent sein. Die meisten Komponentenhersteller haben eine Garantie von 25 Jahren. Temperiertes Glas und Aluminiumlegierung sind im Allgemeinen kein Problem. Der Schlüssel ist, ob das Backplane- und Kieselgel den Anforderungen erfüllen kann.
(5) Aluminiumlegierung: Schützen Sie das Laminat und spielen Sie eine bestimmte Rolle bei der Versiegelung und Unterstützung.
(6) Anschlussbox: Schützen Sie das gesamte Stromerzeugungssystem und fungieren als aktuelle Übertragungsstation. Wenn die Komponente kurzbeugend ist, trennen Sie die Verbindungskasten automatisch die Kurzschlussbatterie, um das Ausbrennen des gesamten Systems zu verhindern. Das kritischste in der Anschlussbox ist die Auswahl der Dioden. Verschiedene Arten von Batteriescheiben haben unterschiedliche entsprechende Dioden.
. Und die Kosten sind sehr niedrig.
Gegenwärtig sind kristalline Siliziummaterialien (einschließlich polykristalliner Silizium und monokristallines Silizium) die wichtigsten Photovoltaikmaterialien mit einem Marktanteil von mehr als 90%und werden in Zukunft immer noch das Mainstream -Material von Solarzellen für einen langen Zeitraum in der Zukunft sein.
Die Produktionstechnologie von Polysilicon -Materialien liegt seit langem in den Händen von 10 Fabriken von 7 Unternehmen in 3 Ländern, darunter die USA, Japan und Deutschland und bildeten eine Situation von Technologieblockade und Marktmonopol.
Die Nachfrage nach Polysilicon stammt hauptsächlich von Halbleitern und Solarzellen. Nach unterschiedlichen Reinheitsanforderungen ist es in die elektronische Note und Solarqualität unterteilt. Unter ihnen macht Polysilicium in elektronischem Qualität etwa 55%und Polysilicon in solarer Qualität 45%aus.
Mit der raschen Entwicklung der Photovoltaikindustrie ist die Wachstumsrate des polysiliconischen Bedarfs nach Solarzellen höher als die des Halbleiterpolysiliciums. Es wird erwartet, dass die Nachfrage nach Solarpolysilicium bis 2008 die des polysilicon elektronischen Grades überschreiten wird.
Im Jahr 1994 betrug der Gesamtausgang von Solarzellen in der Welt nur 69 MW, aber 2004 lag es nahe 1200 MW, ein Anstieg von 17 -mal in nur 10 Jahren. Experten gehen davon aus, dass die Solar -Photovoltaikindustrie die Kernkraft übertreffen wird, um in der ersten Hälfte des 21. Jahrhunderts zu einer der wichtigsten grundlegenden Energiequellen zu werden.
Die Zusammensetzung derSolarpanelund die Funktionen jedes Teils:
.
1. Die Lichtübertragung muss hoch sein (im Allgemeinen über 91%); 2. Ultra-weiße temperierte Behandlung.
. Die Qualität des transparenten EVA -Materials wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Komponente aus. EVA, das der Luft ausgesetzt ist, ist anfällig für Alterung und Vergilbung, was die Lichtübertragung der Komponente beeinflusst. Neben der Qualität der EVA selbst ist auch der Laminierungsprozess des Modulherstellers sehr einflussreich. Zum Beispiel liegt der Grad der EVA -Bindung nicht dem Standard, und die Bindungsfestigkeit zwischen EVA und Temperaturglas und der Backplane reicht nicht aus, was dazu führt, dass EVA -Frühalter die Lebensdauer der Komponenten beeinflusst.
(3) Zellen: Die Hauptfunktion besteht darin, Elektrizität zu erzeugen. Der Mainstream des Stromerzeugungsmarktes sind kristalline Silizium-Solarzellen und Dünnfilm-Solarzellen, die beide ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.
Kristalline Silizium -Solarzellen haben relativ geringe Gerätekosten, aber hohe Verbrauchskosten und Batteriekosten, aber auch eine hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz. Daher ist es eher geeignet, Strom im Freien im Freien zu erzeugen.
Dünnfilm-Solarzellen haben relativ hohe Ausrüstungskosten, aber niedrige Verbrauchs- und Batteriekosten, aber die photoelektrische Umwandlungseffizienz beträgt mehr als die Hälfte der von kristallinen Siliziumzellen, aber der schwache Lichteffekt ist sehr gut und kann auch unter normalen Lichtern Elektrizität erzeugen, wie z. B. Rechnungszellen auf Solarzellen.
(4) Backplane: Funktion, Versiegelung, Isolierung, wasserdicht. Im Allgemeinen müssen Materialien wie TPT und TPE gegen Altern resistent sein. Die meisten Komponentenhersteller haben eine Garantie von 25 Jahren. Temperiertes Glas und Aluminiumlegierung sind im Allgemeinen kein Problem. Der Schlüssel ist, ob das Backplane- und Kieselgel den Anforderungen erfüllen kann.
(5) Aluminiumlegierung: Schützen Sie das Laminat und spielen Sie eine bestimmte Rolle bei der Versiegelung und Unterstützung.
(6) Anschlussbox: Schützen Sie das gesamte Stromerzeugungssystem und fungieren als aktuelle Übertragungsstation. Wenn die Komponente kurzbeugend ist, trennen Sie die Verbindungskasten automatisch die Kurzschlussbatterie, um das Ausbrennen des gesamten Systems zu verhindern. Das kritischste in der Anschlussbox ist die Auswahl der Dioden. Verschiedene Arten von Batteriescheiben haben unterschiedliche entsprechende Dioden.
. Und die Kosten sind sehr niedrig.